最新国产福利视频一二三区_亚洲va国产va天堂va久久_天码人妻一区二区三区_亚洲国产精品无码久久线北_人妻中文字系列无码专区

技術(shù)資料
6G薄壁不銹鋼不加絲自熔焊接方法
  • 發(fā)布時(shí)間: 2019-03-11
  • 作者: 暫無
  • 來源: 轉(zhuǎn)自網(wǎng)絡(luò)
  • 閱讀:

1.自熔氬弧焊容易產(chǎn)生的焊接缺陷


通常適當(dāng)?shù)墓に嚤旧矶寄軌驖M足性能的要求。而在實(shí)際焊接中,焊工的技能和經(jīng)驗(yàn)非常重要,往往會由于焊工的問題而產(chǎn)生焊縫外觀缺陷和外形尺寸的不足,從而導(dǎo)致了由于缺陷造成的性能不足。


所以焊縫的外觀缺陷和外形尺寸是控制的重點(diǎn),要求較高的還有管內(nèi)壁焊縫的顏色。不銹鋼薄壁管自熔氬弧焊容易產(chǎn)生以下幾個(gè)焊接缺陷:


1)接頭處未焊透:焊工在起弧時(shí),還未等形成穩(wěn)定的熔池就開始向前進(jìn),易由于起弧段熱量不足而造成未焊透,另在接頭時(shí)由于搭接量太少及同前所述的方式起弧,使得未焊透處仍未得到充足的熱量而保留。


2)內(nèi)凹(外凸):由于管件兩端有錫箔紙封住,如果排氣孔的輸出量不能夠與進(jìn)氣量達(dá)成一定平衡,造成管內(nèi)形成一定的氬氣壓力,在施焊時(shí),內(nèi)壓將使焊縫金屬向外鼓,形成內(nèi)凹。


3)外凹(內(nèi)凸):最根本的原因是由于熱量過大和熔池的重力造成的,電流過大、焊速太慢、擺幅過寬等都是造成熱量過大的因素,且在平位最易產(chǎn)生。


4)內(nèi)壁焊縫顏色不良:內(nèi)壁焊縫的顏色是由管內(nèi)的氧含量決定的。排氣的時(shí)間充分、保護(hù)氣的純度等對管內(nèi)氧含量有很大的影響。


氧含量越低,顏色表現(xiàn)越好,焊縫氧化程度越低,在含氧量50ppm以內(nèi),焊縫顏色保持在輕微金黃和銀白色。采用99.999%氬氣保護(hù)效果較好。


5)焊縫成形不良:對于I型的不銹鋼管件焊接接頭的搖擺焊,對焊工來說,易產(chǎn)生幾個(gè)成形的問題,如焊偏、擺幅不均勻、滑槍等。


2.焊接工藝要點(diǎn)與分析


通過培訓(xùn)與考核焊工,以保證焊工的技能完全滿足產(chǎn)品的需要外,以及在我公司焊接工藝文件里按ASME IX列出通常的一些要素外,還明確出了以下一些重要的內(nèi)容。


2.1起弧時(shí)應(yīng)形成穩(wěn)定的熔池形狀后,再開始擺動(dòng)向前或直線向前。并在接頭時(shí),至少重疊10mm以上。


2.2采用錫箔紙封住管口時(shí),在排氣端的錫箔紙不宜緊繃,應(yīng)稍松,以便判斷內(nèi)壓。排氣孔應(yīng)均勻分布在管中心,并隨著管徑的增加應(yīng)相應(yīng)的增加排氣孔數(shù)。


2.3焊接電流I=n·d,系數(shù)n=(25±5),d為壁厚且在2mm以內(nèi)。管徑在25~60mm范圍內(nèi)n取25,隨著管徑越小,n越偏?。环粗嗳?。搖擺焊的幅度應(yīng)越窄越好,并保持一定的焊接速度。


2.4管內(nèi)充氣時(shí)間t=k·π·D2·L/4f,t為充氣時(shí)間min,k為系數(shù)取5或6,D為管徑cm,L為保護(hù)區(qū)長度m,f為氣體流量L/min。


3.焊縫質(zhì)量驗(yàn)收


公司檢驗(yàn)員及德國客戶經(jīng)過100%的焊縫驗(yàn)收(共2052條管對接焊縫),按照EN ISO 5817:2003 B級及AWS D18.1圖2樣號1~3的要求,一次合格率達(dá)99.4%。


結(jié)束語


1.符合標(biāo)準(zhǔn)的不帶填充材料的不銹鋼薄壁316L焊管,采用氬弧焊自熔焊接工藝,可以滿足工藝評定的要求和抗晶間腐蝕的要求。


2.采用正確的焊接工藝技術(shù)措施,嚴(yán)格執(zhí)行,可以滿足焊縫外觀缺陷和外形尺寸的要求,及內(nèi)壁焊縫顏色的要求。


3.焊工技能和經(jīng)驗(yàn)在不銹鋼薄壁管氬弧焊自熔焊中起到非常重要的作用。


在線咨詢
掃一掃,關(guān)注我們